Վարսակի ալյուրն արտադրվում է երկու եղանակով. Այն պատրաստվում է ամբողջական վարսակից (հացահատիկային վարսակ) կամ նուրբ վարսակի ալյուրից: Երկրորդ տեխնոլոգիական գործընթացը ավելի կարճ է և պարզ: Հացահատիկից փաթիլներ ստանալիս գործընթացը ներառում է հետևյալ գործողությունները. Հացահատիկը պատրաստվում է կեղևելու (աղալու) համար, որից ստացվում են հացահատիկային մշակաբույսեր, որոնք վերամշակվում են փաթիլների մեջ:
Պատրաստում
Խորտակելուց առաջ վարսակը մաքրվում է բեկորներից և հացահատիկի այլ խառնուրդներից `օգտագործելով տարանջատիչ: Այնուհետև վարսակն անցնում է տեսակավորման (հացահատիկի մաղման), որտեղ փոքր, մեծ և միջին հատիկները բաժանվում են միմյանցից: Վարսակի ալյուրի համար օգտագործվում են միայն կոպիտ հատիկներ: Վարսակի ալյուրը պատրաստվում է մեջտեղից, իսկ ամենափոքրը ծախսվում է անասունների կերերի արտադրության վրա:
Ավելին, խոշոր հատիկները լվանում են հատուկ հատիկ լվացքի մեքենայի մեջ: Դրանից հետո դրանք ուղարկվում են շոգենավ, որտեղ այն բուժվում է գոլորշու միջոցով մոտ երկու րոպե + 100 ° C- ից բարձր ջերմաստիճանում: Դա արվում է, որպեսզի հացահատիկը կեղևից հեշտությամբ տարանջատվի: Բարձր ջերմաստիճանում վերամշակումը նաև անջատում է ֆերմենտները, որոնք նպաստում են հացահատիկային վարսակի մեջ պարունակվող ճարպի թանձրությանը, ինչը մեծացնում է պատրաստի վարսակի ալյուրի պահպանման ժամկետը:
Գոլորշիացումից հետո հատիկն ուղարկվում է չորացման: Չորանալուն պես կեղևը դեֆորմացվում է, իսկ հետո վարսակը հետ է ուղարկվում տեսակավորման ՝ այս անգամ կեղևը միջուկից բաժանելու համար:
Փլուզում
Քարանձավը տեղի է ունենում զմրուխտային մեքենաների վրա: Հաջորդը, հացահատիկներն անցնում են մեկ այլ միավորի միջով `կեղևը և ալյուրի փոշին բաժանելու համար: Այնուհետեւ դրանք կրկին տեսակավորվում են տարանջատիչի մեջ ՝ հեռացնելով տուգանքներն ու մանրացված հացահատիկները: Փաթիլների համար հումքը վերցվում է մաղից, որի մեջ մնում է մի ամբողջ որակյալ փխրված հացահատիկ:
Նախքան հացահատիկը հարթեցնելը, այն կրկին մաքրվում է փոշուց և կեղևի մնացորդներից, անցնում մագնիսի միջով ՝ պատահական մետաղական խառնուրդներն առանձնացնելու համար, այնուհետև բրնձի մեքենայի միջոցով ՝ չկոտրված հացահատիկների մնացորդները ամբողջությամբ հեռացնելու համար:
Հարթեցում
Այս բոլոր գործողությունների արդյունքում կեղտում պետք է մնա խառնուրդների ոչ ավելի, քան 0,5% -ը: Սա թույլատրելի արագությունն է, որով հացահատիկը գնում է հետագա վերամշակման: Այն կրկին շոգեխաշում է երկու-երեք րոպե և պահվում մոտ կես ժամ հատուկ բունկերում `խոնավության պարունակությունը հասցնելով 12,5% -ի: Թաց հացահատիկները ավելի լավ են քանդվում և ավելի քիչ են քանդվում: Երկրորդ շոգեխաշման ժամանակ հացահատիկի մեջ պարունակվող օսլան ժելատինացվում է, ինչը նպաստում է մարմնի կողմից վերջնական արտադրանքի ՝ վարսակի փաթիլների լավ կլանմանը:
Վերջին փուլը. Վարսակի ալյուրը հարթեցված է մի մեքենայի վրա, որի պտտվող գլանափաթեթները նույն արագությամբ են: Հարթելուց հետո պատրաստի փաթիլների հաստությունը 0,4 մմ-ից ոչ ավելի է: Դրանք կրկին անցնում են աղբն ու կեղևը բաժանելու ապարատի միջով, հովացվում, չորանում և փաթեթավորվում տուփերի կամ տոպրակների մեջ:
